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商品の詳細:
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製品名: | フランジを付けたようになった蝶弁 | プロダクト材料: | 炭素鋼WCB |
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力: | タービン | ディスク材料: | WCB |
座席材料: | ステンレス鋼 | 媒体: | 水、蒸気 |
色: | 灰色、顧客 | 圧力: | 1.0/0.6 mpa |
ハイライト: | dn800は弁蝶フランジを付けたようになった,0.6mpaは弁蝶フランジを付けたようになった,炭素鋼の蝶弁フランジのタイプ |
弁は流れの閉鎖、関係および規則のための使用された準備中または装置のどれである場合もある
タイプ |
DN |
サイズ(㎜) |
重量 (kg) |
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L | H | H1 | A1 | B1 | D | D1 | Z×Φd | |||
D343H-6C | 50 | 108 | 112 | 350 | 180 | 200 | 140 | 110 | 4×Φ18 | 17 |
65 | 112 | 115 | 370 | 180 | 200 | 160 | 130 | 4×Φ18 | 20 | |
80 | 114 | 120 | 380 | 180 | 200 | 190 | 150 | 8×Φ18 | 23 | |
100 | 127 | 138 | 420 | 180 | 200 | 210 | 170 | 8×Φ18 | 22.7 | |
125 | 140 | 164 | 460 | 180 | 200 | 240 | 200 | 8×Φ18 | 40 | |
150 | 140 | 175 | 555 | 270 | 280 | 265 | 225 | 8×Φ22 | 46 | |
200 | 152 | 208 | 605 | 270 | 280 | 320 | 280 | 8×Φ22 | 78.6 | |
250 | 165 | 243 | 680 | 270 | 280 | 375 | 335 | 12×Φ22 | 95 | |
300 | 178 | 283 | 800 | 380 | 420 | 440 | 395 | 12×Φ22 | 124 | |
350 | 190 | 310 | 835 | 380 | 420 | 490 | 445 | 16×Φ22 | 171 | |
400 | 216 | 340 | 915 | 450 | 470 | 540 | 495 | 16×Φ26 | 205 | |
450 | 222 | 380 | 960 | 450 | 470 | 595 | 550 | 20×Φ26 | 338 | |
500 | 229 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 645 | 600 | 20×Φ26 | 360 | |
600 | 267 | 470 | 1225 | 640 | 660 | 755 | 705 | 20×Φ30 | 540 | |
700 | 292 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 860 | 810 | 24×Φ30 | 580 | |
800 | 318 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 975 | 920 | 24×Φ33 | 700 | |
900 | 330 | 710 | 1545 | 850 | 900 | 1075 | 1020 | 28×Φ33 | 1050 | |
1000 | 410 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 1175 | 1120 | 28×Φ36 | 1500 | |
1200 | 470 | 890 | 1965年 | 850 | 900 | 1405 | 1340 | 32×Φ39 | 2000年 | |
1400 | 530 | 920 | 2380 | 1630 | 1560 | 36×Φ42 | 3000 | |||
1600 | 600 | 1085 | 2956 | 1820 | 1760 | 40×Φ48 | 4700 | |||
1800 | 670 | 1230 | 3221 | 2045年 | 1970年 | 44×Φ48 | 6500 | |||
2000年 | 760 | 1350 | 3485 | 2265 | 2180 | 48×Φ48 | 8700 |
タイプ |
DN |
サイズ(㎜) |
重量 (kg) |
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L | H | H1 | A1 | B1 | D | D1 | Z×Φd | |||
D343H-10C | 50 | 108 | 112 | 350 | 180 | 200 | 165 | 125 | 4×Φ18 | 17 |
65 | 112 | 115 | 370 | 180 | 200 | 185 | 145 | 4×Φ18 | 20 | |
80 | 114 | 120 | 380 | 180 | 200 | 200 | 160 | 8×Φ18 | 23 | |
100 | 127 | 138 | 420 | 180 | 200 | 220 | 180 | 8×Φ18 | 22.7 | |
125 | 140 | 164 | 460 | 180 | 200 | 250 | 210 | 8×Φ18 | 40 | |
150 | 140 | 175 | 555 | 270 | 280 | 285 | 240 | 8×Φ22 | 46 | |
200 | 152 | 208 | 605 | 270 | 280 | 340 | 295 | 8×Φ22 | 78.6 | |
250 | 165 | 243 | 680 | 270 | 280 | 395 | 350 | 12×Φ22 | 95 | |
300 | 178 | 283 | 800 | 380 | 420 | 445 | 400 | 12×Φ22 | 124 | |
350 | 190 | 310 | 835 | 380 | 420 | 505 | 460 | 16×Φ22 | 171 | |
400 | 216 | 340 | 915 | 450 | 470 | 565 | 515 | 16×Φ26 | 205 | |
450 | 222 | 380 | 960 | 450 | 470 | 615 | 565 | 20×Φ26 | 338 | |
500 | 229 | 410 | 1020 | 480 | 490 | 670 | 620 | 20×Φ26 | 360 | |
600 | 267 | 470 | 1225 | 640 | 660 | 780 | 725 | 20×Φ30 | 540 | |
700 | 292 | 550 | 1355 | 640 | 660 | 895 | 840 | 24×Φ30 | 580 | |
800 | 318 | 640 | 1470 | 640 | 660 | 1015 | 950 | 24×Φ33 | 700 | |
900 | 330 | 710 | 1545 | 850 | 900 | 1115 | 1050 | 28×Φ33 | 1050 | |
1000 | 410 | 770 | 1795 | 850 | 900 | 1230 | 1160 | 28×Φ36 | 1500 | |
1200 | 470 | 890 | 1965年 | 850 | 900 | 1455 | 1380 | 32×Φ39 | 2000年 | |
1400 | 530 | 920 | 2380 | 1675 | 1590 | 36×Φ42 | 3000 | |||
1600 | 600 | 1085 | 2956 | 1915年 | 1820 | 40×Φ48 | 4700 | |||
1800 | 670 | 1230 | 3221 | 2115 | 2020年 | 44×Φ48 | 6500 | |||
2000年 | 760 | 1350 | 3485 | 2325 | 2230 | 48×Φ48 | 8700 |
部分名 | 材料 |
ボディ、ディスク、ヨーク | WCB |
茎 | 2Cr13 |
Oリング | 430+Graphiteのアスベストス、 |
弁はみみずドライブ、フランジの関係、JB/T 8527の設計基準、3突飛性である
蝶弁こと蝶版の回転軸線(茎の軸線)および偏差、座席回転の蝶版のシーリング表面
軸線およびバルブ本体の流路の軸線の形態角度。弁はバルブ本体、蝶版、弁茎および蝶版から成っている
シーリング リング、蝶版圧力リング、ブラケット、端カバーおよび他の部品。
2. 蝸牛な操作によって、弁茎は90°を回し、蝶版は開始を実現するために90°を、回す
オン/オフ。プロダクトは3風変りな構造であるので、開閉の過程においてCAMの効果を作り出すことができる
もし、弁の転換のトルクを、座席減らしなさいと蝶版間の摩耗を減らすために、弁を延長しなさい
耐用年数の。
·わずかな圧力:0.6、1.0、1.6、2.5 MPa
·わずかな直径:DN50-DN2000mm
·適当な温度および媒体:
·主要な材料は炭素鋼WCBの適した温度-29 | 425℃の適した媒体である:水、オイル、蒸気。
·設計および製造:JB/T 8527の金属のシールの蝶弁
·構造の長さ:GB/T 12221の金属弁の構造の長さ
·接続の端:GB/T 9113の必要な鋼管のフランジ
·点検およびテスト:GB/T 13927弁点検およびテスト
1. この弁は乾燥した倉庫で保たれ、厳しく屋外で貯えられるために禁止される。
2. 長期保管、定期的なメインテナンス。
3. 弁は横か縦のパイプラインで取付けられている、開閉することは容易なはずである。
4. 取付けの前に取付けの前に条件を満たすために、圧力試験は遂行されるべきである。
5. 管および弁キャビティは取付けの前にきれいになるべきである。
6. 弁は取付けの後に大きい外力に応じてない。
7. 中型の流れ方向は取付けの間にバルブ本体の矢の方向に一貫するべきである。
8. 作動条件は性能指定の技術的要求事項を満たす。
コンタクトパーソン: Ms. Ada Chen